天尼威环保半桥式中心传动刮泥机的更详细、系统化介绍，涵盖结构原理、技术特点、应用场景、选型参数及运维优势等多个维度：

一、产品概述

天尼威环保半桥式中心传动刮泥机是专为圆形辐流式沉淀池设计的高效污泥清除设备，适用于市政污水处理厂二沉池、工业废水处理系统的初沉池或浓缩池等场景。该设备采用“半桥式”布局(即刮臂仅覆盖池体一半区域，绕中心旋转一周完成全池刮泥)，通过中心驱动机构带动刮泥系统缓慢旋转，将池底沉积污泥连续推送至池中央集泥斗，实现污泥的高效收集与排出。

相较于全桥式刮泥机，半桥式结构在保证刮泥效果的同时，显著降低了材料用量和整机重量，特别适用于中等直径(通常为Φ8m–Φ25m)的沉淀池，兼具经济性与实用性。

二、核心结构组成

驱动装置

安装于池顶中心支座上，通常采用立式减速电机(IP55防护等级，F级绝缘)，输出转速0.5–3 r/h，扭矩根据池径和污泥特性定制。

配备过载保护装置(如扭矩限制器或电流监测模块)，当刮臂遇阻时自动报警或停机，防止设备损坏。

可选配变频调速功能，适应不同污泥负荷工况。

中心立柱与支撑结构

采用高强度碳钢或不锈钢材质，经防腐处理(热浸锌/环氧涂层/304/316L不锈钢)，确保长期耐腐蚀。

中心立柱既是传动轴，也作为整个刮臂系统的支撑骨架，结构稳定，抗扭性能强。

刮臂系统

半桥式桁架结构，主梁采用矩形管或H型钢焊接而成，轻量化设计同时保证刚度。

刮臂长度按池径精确匹配，末端安装可调节高度的刮板组件。

刮泥板与吸泥口

刮板材质可选：304/316L不锈钢、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)、玻璃钢复合材料等，耐磨耐腐，边缘呈柔性设计，避免损伤池底。

刮板与池底间隙可调(通常为20–50mm)，确保刮泥彻底且不扰动已沉降污泥。

部分型号集成底部吸泥口，配合污泥泵实现边刮边吸，提升排泥效率。

浮渣清除装置(可选)

在刮臂前端加装浮渣挡板与撇渣板，将水面浮渣导向池边浮渣井，实现泥、水、渣三相分离。

电控系统

配套就地控制箱，具备启停、急停、过载报警、运行状态指示等功能。

支持远程PLC/DCS接入，可实现自动化运行与数据上传。

关键电气元件符合CE或国标认证，适应潮湿、腐蚀性环境。

三、工作原理

设备启动后，减速电机通过中心传动轴带动半桥刮臂以极低速度(通常每20–60分钟旋转一圈)匀速转动。刮臂下方的刮板紧贴池底，将沉积污泥沿径向向中心集泥坑推移。污泥在重力作用下自然滑入集泥斗，再通过静压排泥管或污泥泵排出池外。整个过程连续、平稳，对水流扰动极小，不影响沉淀效果。

四、技术参数(典型范围)

项目参数范围

适用池径Φ6m – Φ30m

池深2.5m – 5.5m

刮臂转速0.5 – 3 r/h(可调)

电机功率0.37kW – 3.0kW

刮板线速度≤2 m/min

材质选项Q235B+防腐 / 304 / 316L / UHMW-PE

防护等级IP55(电机)，IP65(电控箱)

设计寿命≥15年(正常工况)

五、产品优势

高效节能：低速运行，功耗仅为同类设备的60%–70%;

智能可靠：集成扭矩监测、自动提耙(防卡死)、故障自诊断功能;

维护便捷：模块化设计，关键部件可快速拆卸更换，无需清空水池;

适应性强：可应对高浓度、高粘度、含纤维等多种复杂污泥;

环保合规：运行噪音≤65dB(A)，无二次污染，符合绿色工厂标准。

六、典型应用案例

市政领域：某省会城市污水处理厂二期工程(Φ20m二沉池，3台半桥刮泥机，连续运行5年无重大故障);

工业领域：食品加工废水处理站(高油脂污泥，选用UHMW-PE刮板，有效防粘附);

化工园区：含盐废水浓缩池(316L不锈钢全防腐配置，耐氯离子腐蚀)。

七、售后服务与技术支持

天尼威环保提供从方案设计、设备制造、安装指导到运维培训的一站式服务。所有设备出厂前均经过72小时空载与负载测试，并提供2年质保。同时支持远程运维平台接入，实现设备健康状态实时监控与预测性维护。

如需具体型号选型、土建条件图或技术协议模板，可进一步提供池体尺寸、污泥性质、进出水水质等参数，天尼威环保工程师将为您定制最优解决方案。